吸塑机吸不到位是什么原因 真空吸塑机

1、片材加热温度太低

a、调整加热时间加热时间.b、提高电炉温度. c、检查电炉是否损坏.

2、真空眼堵塞

a. 检查真空眼是否堵塞,真空孔是否足够真空孔b. 将模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。

3、抽真空太慢\漏气

a. 缩短抽真空时间 b. 换用较强功的真空泵c. 检查模具是否漏气.

4、底模与上架时间配合不当。

a. 适当调整二者之动作。

5、上模配合不当未压到位

a. 仔细观察上模压下来,查看不到位的位置。


  吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

  吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

吸塑机吸不到位是什么原因 扩展

产品较大片材较厚的情况下时间过短吸不到位,就需要更长的时间来抽真空。当产品吸到位时再加长时间是为了产品冷却过程中出现反弹现象。

片材较薄的情况下生产速度就快相对真空时间就短。

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